電泳設(shè)備廠家說一說電泳工藝原理
2014-07-29 11:09:00 來源：本站 點擊：600 作者：管理員
下面就由鄭州鵬程萬里涂裝設(shè)備有限公司來簡單說一說電泳設(shè)備工藝原理：1、電泳是涂裝金屬工件*有效的方法之一。電泳涂裝是將具有導(dǎo)電性的被涂物浸在裝滿水稀釋的濃度比較低的電泳涂料槽中作為陽極（或陰極），在槽中另設(shè)置與其對應(yīng)的陰極（或陽極），在兩極間接通直流電一段時間后，在被涂物表面沉積出均勻細(xì)密、不被水溶解涂膜的一種特殊的涂裝方法。
2、電泳涂裝過程中伴隨著四種化學(xué)物理變化，即電解、電泳、電沉積、電滲。
（1）電泳：在電場作用下，帶電荷的膠體粒子會向相反電荷電極泳動，這一現(xiàn)象稱為電泳。詳細(xì)解釋如下：
帶電膠粒在直流電場中，向電荷極性相反的電極移動，移動速度極大地受到分散介質(zhì)粘滯阻力的影響，猶如泳動，故稱之電泳。 由于膠團(tuán)為雙電層結(jié)構(gòu)，它的泳動速度可按下式表示：
式中v——泳動速度；
F——電場電位梯度，V／m；
r——雙電層界面動電位；
￡——介質(zhì)的介電常數(shù)；
＆--- 體系粘度；
R——與膠粒形狀有關(guān)的常數(shù)，球形^一6，棒形A一4。
電泳漆液的介電常數(shù)和粘度一般無多大變化，因此電場強度和膠粒的雙電層結(jié)構(gòu)特性將對電泳產(chǎn)生較顯著的影響。
（2）電解：任何一種導(dǎo)電液體在通電時產(chǎn)生分解的現(xiàn)象稱電解。例如，在具有導(dǎo)電性介質(zhì)的水溶性中，在通直流電的條件下，在陽極表面產(chǎn)生氧氣并發(fā)生金屬溶解，在陰極表面還原氫氣并析出金屬這一現(xiàn)象稱作電解。在陽極區(qū)域，發(fā)生如下陽極反應(yīng)：2O-H一2H O2↑ 4e在陰極區(qū)域，發(fā)生如下反應(yīng)：2H20 2e一20H- H2↑電解使陽極界面溶液的pH值下降，陰極界面溶液的pH值上升，并且在兩個電極界面都產(chǎn)生氣體。電解質(zhì)水溶液的電導(dǎo)值越大，電解越強烈，pH值變化幅度越大，但生成的氣泡大大增多，而氣泡是造成電泳涂膜針孔和粗糙的根本原因。
（3）電沉積：在電泳涂裝時，帶電荷的粒子（樹脂和顏填、料）在電場作用下到達(dá)相反電荷的電極，被H（陽極電泳）OH（陰極電泳）所中和，變成不溶于水的涂膜，這層漆膜很穩(wěn)定，而且致密均一。這一過程稱為電沉積。
陽極電泳漆離子化并穩(wěn)定分散于水中的pH值在8～9之間；陰極電泳漆離子化并穩(wěn)定地分散于水中的pH值為5～6．7之間。但是，電解質(zhì)水溶液電解時，陽極界面溶液的pH值將下降到pH3～4，而陰極界面溶液的pH值增高到pH約12，當(dāng)離子化膠粒泳動到電極表面時，膠粒因中和失穩(wěn)析出并附著在電極表面上。陰極電泳漆的電沉積.
鐵皂的生成使涂膜顏色變深，并降低了涂膜的耐腐蝕性。陽極電泳漆的防護(hù)能力劣于陰極電泳漆主要還是由于陽極電泳漆的樹脂穩(wěn)定性差，工作電壓低，泳透力很差,陰極電泳的陽極材料可選用石墨、不銹鋼，或鍍氧化釘薄膜的不銹鋼，防止金屬離子污染漆液。
（4）電滲：是電泳的逆過程。如果電沉積出的顆粒附著在某一位置，它們不在隨電場的作用而發(fā)生移動，分散介質(zhì)在不致密的松散顆粒中作與其移動方向相反的移動。這個電化學(xué)過程引起溶劑滲析出來，電沉積膜的機(jī)械結(jié)合緊密加強。這一過程稱為電滲。
電滲是分散介質(zhì)向帶電粒子泳動相反方向運動的現(xiàn)象。剛沉積的漆膜是含水量高的半滲透膜，在電場力作用下，涂膜中的水合離子向?qū)﹄姌O移動，從而使涂膜中水分持續(xù)滲析到槽液中，濕膜的含水量減少到5％～15％，涂膜呈現(xiàn)一定憎水性。此時的濕膜結(jié)構(gòu)致密，附著強，不粘手，抗水沖洗，經(jīng)水洗后可直接烘烤成膜。在上述四個過程中，顯然電解是電沉積的根本保證，但電解現(xiàn)象過于激烈會嚴(yán)重影響涂膜質(zhì)量，需引起重視。
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